Plastmasas pudeļu mazgāšanas, aizpildīšanas un aizzīmogošanas mašīna

Šai savienojuma komponentu sērijai ir trīs pudeļu mazgāšanas, iepildīšanas un termiskās noslēgšanas darba zonas, un tā var automātiski pabeigt jonu gaisa mazgāšanas procesus (slāpekļa iepildīšana pirms iepildīšanas), dozēšanas iepildīšana (slāpekļa iepildīšana pēc iepildīšanas), vāciņa vadība, vāciņš. piegāde, apkure, metināšanas vāciņu aizzīmogošana un tā tālāk. Tas galvenokārt ir piemērots lielu uzlējumu ražošanai medicīniskās plastmasas pudelēs (BOPP pudelēs vai pudelēs, kas nav maisa mīkstās) sausās farmācijas uzņēmumiem.

Trīs pudeļu mazgāšanas, iepildīšanas un aizvākošanas stacijas ir integrētas vienā. Kompakta struktūra. Tā aptver nelielu laukumu.

Manipulators nofiksē sašaurinājumu un nosaka nodošanas vietu, nekad nesaskrāpējot pudeles korpusu un pudeles dibenu. Specifikāciju regulēšana ir ārkārtīgi ērta. Vienkārši veiciet nelielu augstuma regulēšanu, nav nepieciešams nomainīt specifikācijas daļas.

Unikālā pneimatiskā pudeļu padeves iekārta lieliski atrisina savienojumu ar pudeļu pūšanas iekārtu.

Tas izmanto unikālu jonizētas gāzes un vakuuma izsekošanas pudeļu mazgāšanas metodi. Tas ievērojami ietaupa enerģijas patēriņu un nodrošina pudeļu mazgāšanas tīrību.

Pneimatiskais diafragmas vārsts (vai pneimatiskais skavas vārsts) tiek izmantots, lai kontrolētu uzpildes laiku, lai nodrošinātu precīzu mērījumu, neveiktu pudeli un nepildītu, un to var tīrīt un dezinficēt tiešsaistē.

Unikāla karstās kausēšanas metināšanas vāciņu blīvēšanas tehnoloģija, vāciņa un pudeles 13 sildīšanas temperatūru var kontrolēt un regulēt. Izlīdzināšana ir precīza. Spēks ir vienmērīgs, kas droši nodrošina kvalitāti pēc blīvēšanas.

Tam ir automātiskas vadības funkcijas, piemēram, trūkst pudeles bez vāciņa, nav pudeles vai nav vāciņu bez sildīšanas.

Mazgāšanas un ievietošanas savienojums lielai mīksto plastmasas pudeļu infūzijai ir iepakošanas iekārta, kas apvieno trīs mazgāšanas, iepildīšanas un aizvākošanas stacijas lielu plastmasas pudeļu infūzijas ražošanā. Visas trīs mazgāšanas, iepildīšanas un aizzīmogošanas stacijas ir pieejamas galvenais rotējošais tips, un blīvējuma daļa ir noslēgta ar karstās kausēšanas metināšanas vāciņu. Visa iekārta izmanto manipulatoru, lai saspiestu sašaurinājumu un atrastu un nodotu to, lai nesaskrāpētu pudeles korpusu un pudeles dibenu, kas ne tikai uzlabo ražošanas efektivitāti, bet arī nodrošina infūzijas ražošanas kvalitāti.

Gaisa mazgāšanas daļa: kvalificētās plastmasas pudeles, kas iznāk no pudeļu pūšanas iekārtas, tiek transportētas uz manipulatoru pudeļu mazgāšanas daļā caur manipulatoru uz transmisijas ķēdes. Pēc pudeles kakla nostiprināšanas plastmasas pudele tiek apgriezta par 1800, lai pudeles mute būtu vērsta uz leju pudeles mazgāšanai. Pudeļu mazgāšanas smidzināšanas adata ir aprīkota ar neatkarīgu jonu ģenerēšanas ierīci. Smidzināšanas adata tiek ievietota pudelē, vadot augšupejošo izciļņu, un pudeles mute ir noslēgta. Smidzināšanas adatas augšdaļā radītie joni tiek iepūsti pudelē ar tīru saspiestu gaisu, lai pudelē novērstu statisko elektrību. Tajā pašā laikā pudelē esošās plastmasas daļiņas un citi atkritumi, kas ir likvidējuši statisko elektrību, tiek izpūsti, lai tie peldētu pudeles telpā. Vakuuma ierīce, kas konfigurēta smidzināšanas adatas apakšā, ieelpo telpā suspendētās daļiņas un gružus noslēgtā uzglabāšanas tvertnē. Smidzināšanas adata tiek ievadīta pudelē. Sekojiet līdzi plastmasas pudeles sinhronajai kustībai, līdz tā atstāj plastmasas pudele, nodrošinot, ka plastmasas pudelei ir pietiekami daudz tīrīšanas laika. Kad smidzināšanas adata atstāj pudeli, manipulators apgriež plastmasas pudeli 1800, lai pudeles mute būtu vērsta uz augšu un nogādāta uz pildīšanas vietu.

Uzpildīšanas daļa: ar gaisu izskalotā plastmasas pudele tiek nodota no manipulatora uz uzpildes daļu, un uzpildes sprausla seko plastmasas pudeles pildījumam. Uzpildes vietas augšējā daļa ir aprīkota ar šķidruma padeves tvertni. šķidrums no darbnīcā esošās augsta līmeņa tvertnes ieplūst tvertnē caur elektromagnētisko vārstu sadales tvertnes augšpusē. Sasniedzot iestatīto šķidruma līmeņa augstumu, saimnieks sāk darboties uzpildes procedūrām. Uzpildes mērīšana (mērīšanas metode ir spiediena bilances laika mērīšana) tiek kontrolēta ar mehānisku izciļņu un manipulatoru, un katras uzpildes galviņas uzpildes laiks* ir vienādi, lai nodrošinātu konsekventu mērījumu. Mehāniskā mērīšanas kamera sastāv no diviem augšējiem un apakšējiem slāņiem, augšējais slānis ir kustīgs, to var pagriezt un pārvietot ap centru, kā arī to var pārvietot piemērotā pozīcijā atbilstoši ierīces izmēram. uzpildes tilpums.Parastos apstākļos šķidrums, kas ieplūst tvertnē no augstās tvertnes, ir vienāds ar šķidruma summu, kas ieplūst katrā tvertnes pudelē, un šķidruma līmenis tvertnē nekad nemainīsies.Kad uzpildes apakšējā daļa sprauslā trūkst pudeļu, sprauslas augšdaļā uzstādītais solenoīda vārsts ir aizvērts, lai nogrieztu šķidrās zāles un realizētu funkciju bez pudeles un pildījuma. Tā kā nav pudeles un pildījuma, šķidrums ieplūst tvertne ir lielāka par šķidrumu, kas ieplūst tvertnē esošā pudelē, izraisot šķidruma līmeņa celšanos tvertnē. Kad tas sasniedz noteiktu pozīciju (šī pozīcija ir pārāk augsta, ietekmēs mērījumu precizitāti), šķidruma līmeņa kontroles ierīce, kas uzstādīta tvertnes sānos, sniegs norādījumus solenoīda vārstam tvertnes augšējā daļā, lai to automātiski aizvērtu. Pirms automātiskas ieslēgšanas pagaidiet, līdz šķidruma līmenis nokrītas līdz iestatītajam augstumam. Tādējādi tiek nodrošināta efektīva uzpildes procesa darbība.

Metināšanas vāciņa daļa: šo daļu galvenokārt izmanto infūzijas pudeles metināšanas vāciņa aizzīmogošanai pēc tradicionālās ķīniešu medicīnas šķidruma iepildīšanas plastmasas pudeļu infūzijas ražošanas procesā. Bezkontakta karstās kausējuma metināšanas vākam tiek izmantota divslāņu sildīšanas plāksne. noblīvēšana.Pudele pēc iepildīšanas tiek izvadīta caur pudeles izplūdes mehānismu, nodošanas daļām un metināšanas vāciņu pudeles mehānismā, lai iekļūtu metināšanas vāciņa vietā. Manipulators saspiež pudeles kaklu, un tajā pašā laikā pudeles vāciņš tiek izšķirts ar korķa kausu un tiek padots uz vāciņa piegādes ceļu. Kad pudeles fotoelektriskā atvēršana pie pudeles padeves mehānisma inducē pudeli, aizbāžņa cilindrs plkst. vāciņa piegādes sliedes gals tiek izstumts, pudeles vāciņš ieiet vāciņa paņemšanas mehānismā uz priekšu, un vāciņa skalas plāksne izvelk pudeles vāciņu. Kad tas virzās uz krustojumu, vāciņa ņemšanas galva nolaižas pa izciļņa līkni, lai satvertu pudeles vāciņu. Gandrīz vienlaikus ar aizbāžņa cilindra palaišanu tiek palaists sildīšanas mehānisma piedziņas cilindrs. Sildīšanas mehānisms vienlaikus uzsilda un izkausē pudeles vāciņu un pudeles mutes gala virsmu pastā, tad paņem vāciņu un pēc tam seko izciļņa līknei uz leju. Vāciņš un pudeles mute tiek saspiesti kopā un sametināti kopā.Pirms presēšanas, atbilstoši faktiskā ražošanas procesa prasībām, izplūdes mehānismu var noregulēt, lai pudelē izvadītu atbilstošu gaisa daudzumu, un pēc tam veikt presēšanu un metināšanu, lai nodrošinātu turpmāko procesu kvalitāti.Pēc tam vāciņa galviņa tiek noņemta augšpus pa izciļņa līkni, un pudele pēc vāciņa metināšanas caur pudeles izplūdes mehānismu tiek ievadīta pudeles izplūdes trasē un nonāk nākamajā procesā.

1. Kompakta struktūra, vienkārša uzstādīšana, vienkārša darbība, augsta automatizācijas pakāpe, mazāk operatoru un augsta ražošanas efektivitāte. Ražošanas līnijas garums ir ievērojami saīsināts, ietaupot vietu.

2. Tas ir piemērots gan parastajām BOPP plastmasas infūzijas pudelēm, gan vertikāliem mīkstajiem maisiņiem.

3. Tā kā tiek izmantoti manipulatori, lai nostiprinātu sašaurinājumu un atrastu nodošanas vietu, pudeles korpuss un pudeles apakšdaļa nekad netiks saskrāpēti, un specifikāciju regulēšana ir ārkārtīgi ērta. Mainot specifikācijas, var veikt nelielu augstuma regulēšanu. , un specifikācijas nav jāaizstāj.

4. Tiek pieņemta unikālā jonizētās gāzes un vakuuma izsekošanas pudeļu mazgāšanas metode, kas ievērojami ietaupa enerģijas patēriņu un nodrošina pudeļu mazgāšanas tīrību.

5. Metināšanas vāciņa blīvēšanas sistēma izmanto augšējās un apakšējās divslāņu sildīšanas plāksnes, un sildīšanas temperatūra tiek kontrolēta atsevišķi, lai atbilstu dažādām temperatūras prasībām pudeles mutei un pudeles vāciņam, kausējot un aizzīmogojot, un izmanto regulējamu manipulatoru, lai saspiestu. un atrodiet sašaurinājumu. Unikālā vāciņa galva satver vāciņu, un izlīdzināšana ir precīza. Atbalsta laukums pie pudeles mutes kausēšanas un blīvēšanas ir liels, spēks ir vienmērīgs, stingrība ir laba, un pozicionēšana *,* samazina "nepareizas izlīdzināšanas" iespēju, kad metināšanas vāciņš kūst un noblīvē, un kvalitāti. pēc blīvēšanas tiek droši garantēta.

6. Karsēšanas un presēšanas laiku var pagarināt un izvēlēties, lai tas atbilstu dažādu ražošanas ātrumu prasībām. Jo īpaši nav prasību par katras sildīšanas loksnes sildīšanas jaudas konsekvenci, un var viegli garantēt blīvējuma kvalitāti.

7. Sildīšanas loksnes deformācija pēc karsēšanas ir neliela, un sildīšanas loksnes uzstādīšanas augstumu var pielāgot pēc vajadzības, kas var viegli nodrošināt * mazo atstarpi starp to pašu pudeles muti un pudeles vāciņu un uzlabot siltuma efektivitāti. .

8. Pirms aizzīmogošanas ir konfigurēta pudeles mutes fēna žāvēšanas ierīce, lai atvieglotu vāciņa metināšanu, un tai ir izplūdes ierīce pudelē, kad vāciņš ir metināts, un izplūdes tilpumu var regulēt.

9. Augsta automatizācijas pakāpe. Tam ir pazudušas pudeles bez vāciņiem, bez pudelēm vai bez vāciņa bez karsēšanas.

10. Var realizēt tiešsaistes tīrīšanas un dezinfekcijas funkcijas, kas pilnībā atbilst LRP prasībām.

Populāri tagi: plastmasas pudeļu mazgāšanas, uzpildīšanas un aizzīmogošanas mašīna, Ķīnas mazgāšanas, uzpildīšanas un aizzīmogošanas mašīna plastmasas pudeļu piegādātājiem